平面磨床在前期使用過(guò)程中一切正常，然而在用一段時(shí)間過(guò)后磨削的工件表面出現(xiàn)波紋，這是什么緣故引起的呢?應(yīng)該怎樣進(jìn)行改善呢?面對(duì)客戶如此困惑的問(wèn)題，下面就給出詳細(xì)的解釋和解決方法。

　　產(chǎn)生磨削振紋的原因有兩類，一類是工件發(fā)生受迫振動(dòng)，另一類是，加工參數(shù)不合理，引起工件發(fā)生自激振動(dòng)。

　　可以這樣理解，一類的振動(dòng)是存在環(huán)境中的，即使沒(méi)有進(jìn)行研磨，平面磨床啟動(dòng)了，這些振動(dòng)就存在了。恰好某些振動(dòng)頻率跟工件的共振頻率接近，引起磨削振紋。產(chǎn)生這些振動(dòng)的可疑部件有安裝在旋轉(zhuǎn)部件的軸承，傳動(dòng)的皮帶以及液壓部件及地腳等。另一類，是加工時(shí)的作用有周期性的變化，其頻率吻合了工件的共振頻率，引起振紋。這類的振動(dòng)可以通過(guò)調(diào)整加工的參數(shù)來(lái)削減。或者選用硬度低一點(diǎn)，粒度粗一點(diǎn)的砂輪。因?yàn)槿绻矫婺ゴ驳膭傂员葍r(jià)差的話，用鋒利的砂輪來(lái)降低磨削力，也可以從一定程度上減小振紋的程度。